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消失模泡沫模具使用涂料的兩種正確方法

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消失模泡沫模具使用涂料的兩種正確方法

Date: 2021-04-16

        目前消失模泡沫模具工藝是比較普遍的一種鑄造工藝,比起傳統工藝,消失模泡沫模具工藝也有一定的局限性,比如說鑄件的密度較低,鑄件不是很大,但是消失模工藝較大的優勢是來制作型腔較復雜的鑄件。下面就給大家分享下消失模泡沫模具涂料的常用方法及它們的優缺點:

      一、刷涂

      刷涂方法靠手工通過刷子來完成。這種方法對涂料的某些性能要求不如噴涂或浸涂嚴格,但對操作者的技術和經驗要求比較高。

      刷涂時,涂料的厚度均勻性雖不如噴涂或浸涂,但效果還令人滿意。對于一些結構形狀復雜的消失模模樣,選擇刷涂。因為噴涂時,一些“死角”部位常常噴涂不到;而浸涂又常常難于排出某些凹槽中的堆積涂料。

      刷涂的主要缺點是勞動強度大、生產效率低,因此只適用于修復性補刷操作或體積較大而又無法浸涂或噴涂完成的單件生產。

        二、噴涂

      噴涂方法是用噴槍將涂料噴涂在消失模模樣上。噴涂的效率比刷涂高,勞動強度也低得多。

      由于耐火涂料的密度大,黏度高,要進行噴涂時,要使涂料成為霧狀噴射出去;此外,涂料噴涂的對象為易被損壞的泡沫塑料模,要求涂料噴落在泡沫塑料模型上的沖擊力要盡可能小。

      噴涂法存在如下問題:

      1、對涂料的技術要求高,涂料濃度過大時,常常無法噴射或噴涂不均勻;濃度過小,又易于淌流或粘掛不上。此外,涂料中夾雜的大的顆粒、異物容易堵死噴嘴,中斷生產。

      2、消失模模樣不易夾持,在噴涂過程中常常引起消失模模樣變形或損壞。

      3、浪費涂料:噴槍噴出的霧狀涂料有相當部分并不能落到消失模模樣上,不但浪費涂料而且污染環境。

      4、質量不易控制:有些死角不能噴射到,而且二次噴涂時容易將層涂料層破壞。


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