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泡沫模具定做要求

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泡沫模具定做要求

Date: 2020-01-16

        我們是泡沫模具的生產廠家,我們支持泡沫模具定做,如果您有相關的需求可以來聯系我們。

        泡沫模具鑄造作為目前最先進的鑄造工藝之一,近年來得到了廣泛的發展,但這種模具在生產的時候也面臨著至今沒有較好方法解決的缺陷,那就是增碳。

        增碳缺陷產生的原因主要是泡沫材料含有碳,澆注時泡沫燃燒分解出游離碳,碳侵入鋼水所致。經過試驗,發現其增碳有一定的規律性,即鑄件表面增碳,而心部幾乎不增碳;內澆口附近不增碳,而離內澆口越遠,增碳越嚴重。鑄鋼件增碳及其表現形式主要有下面四個個方面:a.鑄件表面增碳,b.鑄件的體積增碳,c.鑄件局部增碳,d.鑄件表面脫碳。采取如下相應措施,可使鑄件成分基本在工藝要求范圍內。

        1.消失模模樣的密度非常重要,只要表面光潔,密度低,可以降低增碳現象,同時發氣量少。

        2.利用離內澆口越遠,增碳越嚴重的特點,在離內澆口最遠端或在鑄件的最高點設置冒口,使先進入鑄件的增碳污染嚴重的鋼水進人冒口內,同時冒口還起到集渣、集氣的作用。使用該工藝,可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內

        3.選擇含碳量少的泡沫材料,這是關鍵,現今消失模鑄造用材料主要有EPS , STMMA , EPSMMA 三種,其含碳量依次減少。其中EPS 的特點是含碳量大,但其發氣量小,澆注時不易返噴,且其價格便宜,在鑄鐵件和要求不高的上應用較多。EPSMMA 的特點是含碳量少,但發氣量大,易造成返噴現象,且材料價格貴,一般在低合金鋼上使用較多。STMMA 則是兼顧兩者的優點,具有發氣少、含碳低的優點,是用消失模生產的首選材料。

        這種現象是無法徹底根除的,但是我們可以通過一定的手段避免,以確保鑄件的正常生產。


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