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消失模模具設計注意事項

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消失模模具設計注意事項

Date: 2020-01-16

        消失模在投入生產前,都是需要經過一系列步驟的,消失模模具設計往往就是結合客戶的定制需求,進行定制設計,而且在模型制作的時候需要注意以下這些情況:

        1.熟化:經予發泡的EPS珠粒放置在干燥、通風的料倉中一定時間。以便使珠粒泡孔內外界壓力平衡,使珠粒具有彈性和再膨脹能力,除去珠粒表面的水分。熟化時間在8~48小時。

        2.發泡成型:將予發泡且熟化的EPS珠粒填充到金屬模具的型腔內,加熱,使珠粒再次膨脹,填滿珠粒間的空隙,并使珠粒間相互融合,形成平滑表面,即模型。出模前必須進行冷卻,使模型降溫至軟化溫度以下,模型硬化定形后,才能出模。出模后還應有模型干燥及尺寸穩定的時間。設備有蒸缸及自動成形的成型機兩種。

        3.予發泡:EPS珠粒在加入模具前,要先進行予發泡,以使珠粒膨脹到一定尺寸。 予發泡過程決定了模型的密度、尺寸穩定性及精度,是關鍵環節之一。適用于EPS珠粒予發泡的方法有三種:熱水予發泡、蒸汽予發泡和真空予發泡。真空予發泡的珠粒發泡率高,珠粒干燥,應用較多。

        對簡單模型,可利用電阻絲切割裝置,將泡塑板材切割成所需的模型。

        對復雜模型,首先用電阻絲切割裝置,將模型分割成幾個部分,然后進行粘,使之成為整體模型。

        模型的生產在消失模出現以后,發生了改變,慢慢的實現了綠色生產,這符合時代發展的背景。


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